كجهاز رئيسي في عملية تصنيع الأفلام البلاستيكية ، فإن استقرار الأداء ودقة التشغيل لآلات تهب الأفلام له تأثير مباشر على جودة منتجات الأفلام والمنتجات. في الوقت الحاضر ، يتبنى مصنعو الأفلام المحلية عمومًا طرقًا يدوية أو شبه آلية ، والتي لها عيوب منخفضة الأتمتة وشدة العمالة العالية. ومع ذلك ، في عملية الإنتاج الفعلية ، أصبحت تجاعيد الأفلام والتعرج تحديين رئيسيين يواجههما العديد من الشركات المصنعة. هاتان المشكلتان لا يضران فقط بمظهر وقيمة التطبيق للفيلم ، ولكن أيضًا يزيد من تكلفة وصعوبة التصنيع. في الوقت نفسه ، نظرًا لأنه من الصعب القضاء على تجاعيد الفيلم في الوقت المناسب بعد إنشاؤه ، فإن عائد منتج الفيلم النهائي ليس مرتفعًا ، مما يقيد بشكل خطير التطور الصحي لصناعة البلاستيك في بلدي. لذلك ، من الأهمية بمكان إجراء تحليل متعمق للأسباب الجذرية لهاتين المشكلتين وإيجاد استراتيجيات فعالة للوقاية والحل لتحسين كفاءة الإنتاج وجودة المنتج لآلات تهب الأفلام.
ما هي الأسباب الرئيسية لتجاعيد الأفلام في آلات نفخ الأفلام؟
التحكم في درجة الحرارة غير لائق
في عملية نفخ الفيلم ، تعتبر درجة الحرارة واحدة من العوامل الأساسية التي تؤثر على جودة الفيلم. مع ارتفاع درجة الحرارة ، تزداد ضغط الغاز وقوة القص ، مما يسبب أضرارًا أكبر للفيلم ، مما يؤدي بدوره إلى تجاعيد الفيلم بدرجات متفاوتة. درجة حرارة عالية جدًا قد تفرط في زيادة الدم وزيادة سيوته ، مما قد يتسبب بسهولة في التجاعيد أثناء عملية النفخ ؛ ستؤدي درجة حرارة عالية جدًا إلى انكماش غير متساوٍ للفيلم ، مما يؤدي إلى تركيز الإجهاد المحلي ، مما يقلل من قوة المادة ويسرع شيخوخة المنتج. قد تؤدي درجة حرارة منخفضة للغاية إلى أن يكون الفيلم من البلاستيك بشكل كاف ، مما يؤدي إلى زيادة صلابةه وسهولة تكوين التجاعيد. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لظروف عملية صب الضرب المختلفة ، تختلف الحالة السطحية للفيلم أيضًا ، والتي لها تأثير مهم على تكوين التجاعيد. لذلك ، في عملية تفجير الفيلم ، والتحكم المعقول في درجة الحرارة وضمان أنه يحافظ على اللدونة والسيولة المناسبة هي التدابير الأساسية لمنع التجاعيد.
مشكلة صيغة المواد الخام
يتأثر أداء الفيلم بشكل مباشر بتكوين ونسبة المواد الخام. أثناء عملية التحضير ، بسبب التغيرات في درجة الحرارة والتغيرات في ظروف العملية المختلفة ، قد يتقلص الفيلم أو تشوه أو حتى تمزق. إذا تم خلط الملدنات المفرطة أو الأنواع الأخرى من المواد المضافة في صيغة المواد الخام ، فقد يقلل ذلك من نعومة وصبدة الفيلم ، مما يزيد من إمكانية التجاعيد. بالإضافة إلى ذلك ، عند إضافة بعض السطحي غير الأيوني إلى المواد الخام ، فإن قابلية ذوبان المادة في الماء ستنخفض أيضًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عوامل مثل محتوى الرطوبة ومؤشر الذوبان في المواد الخام ستؤثر أيضًا على تلوين الفيلم وتهبها. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت سرعة التمدد عالية جدًا أو أن وقت التبريد طويل جدًا أثناء المعالجة ، فقد تنكسر طبقة الفيلم ، مما يؤدي إلى التجاعيد. لذلك ، أصبح اختيار المواد الخام عالية الجودة والإدارة المعقولة لنسبة الصيغة هو الوسيلة الرئيسية لمنع تكوين التجاعيد.
يموت عيوب التصميم
في آلة نفخ الفيلم ، يلعب Die دورًا رئيسيًا ، والذي يحدد شكل وحجم الفيلم. مع زيادة التطبيق لمنتجات الأفلام ، يتم تقديم المتطلبات الأعلى لآلات نفخ الأفلام ، والموت هو واحد من أكثر المكونات الأهمية التي تؤثر على جودة المنتج. إذا كانت هناك عيوب في تصميم الموت ، مثل الفجوات غير المتكافئة في فتحة الموت أو الجدار الداخلي للموت ليست سلسة بما فيه الكفاية ، ثم أثناء عملية النفخ ، قد يعاني الفيلم من التمدد والبثق غير المتكافئ ، مما يؤدي إلى التجاعيد. بالإضافة إلى ذلك ، نظرًا لسماكة أفلام مختلفة فارغة ، واختلافات كبيرة في درجات الحرارة ، وتقلبات الضغط الكبيرة ، يتقلص الفيلم محليًا ويشكل "التجاعيد" ، مما سيؤثر بشكل مباشر على جودة المظهر وعمر الخدمة للمنتج في الحالات الشديدة. لذلك ، فإن تحسين تصميم رأس الموت للتأكد من أن الفجوة بين فتحات الموت متوازنة والجدار الداخلي سلس هو وسيلة أساسية لتجنب التجاعيد.
عملية غير لائقة
أثناء تشغيل آلة نفخ الفيلم ، يجب التحكم بعناية معلمات مختلفة مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة. في عملية الإنتاج الفعلية ، تخضع طبقة الفيلم لدرجات مختلفة من التشوه لأسباب مختلفة ، مما يسبب التجاعيد في المنتج ، وحتى التأثير على جودة المنتج والإنتاج في الحالات الشديدة. إذا كان المشغل يفتقر إلى الخبرة أو المهارات الكافية ، فقد يرتكب أخطاء تشغيل ، مثل تعديل درجة الحرارة غير الدقيقة ، والتحكم غير المستقر في الضغط ، وما إلى ذلك ، مما قد يسبب التجاعيد في الفيلم. في الإنتاج ، تكون التجاعيد عرضة أيضًا عندما يتغير سمك الفيلم بشكل كبير بسبب فشل المعدات أو العوامل البشرية. لذلك ، أصبح زيادة تدريب مهارات المشغلين وتحسين قدراتهم التشغيلية تدابير رئيسية لمنع التجاعيد من التشكيل.
كيف تحدث ظاهرة الجريان السطحي المتعرج؟
توتر الجر غير المتكافئ
خلال عملية تعزيز الفيلم ، تسمى قوة السحب توتر الجر. عندما يكون هناك المزيد من الألياف على بكرة ، يمكن أن يتسبب التوتر غير المتكافئ بسهولة في كسر الغزل والتشغيل. عندما يتم توزيع توتر الجر بشكل غير متساو ، قد يعاني الفيلم من التمدد والضغط غير المتكافئ أثناء اللف ، مما قد يتسبب في هرب الفيلم. لذلك ، فإن السيطرة على توتر الجر وضمان استقراره وتوحيده أثناء لف هو الاستراتيجية الأساسية لتجنب الهروب من الهرب.
تعديل غير لائق للجهاز المتعرج
داخل آلة نفخ الفيلم ، يلعب جهاز متعرج دورًا حيويًا وهو مسؤول عن لف الفيلم بنجاح إلى لفة. يؤثر حجم قوة اللف بشكل مباشر على جودة الفيلم والكفاءة الإنتاجية. إذا لم يتم ضبط معدات اللف بشكل صحيح ، مثل عدم كفاية الضغط على أسطوانة الضغط والتثبيت غير المستقر في القلب ، فقد ينزلق الفيلم أو يصبح فضفاضًا أثناء اللف ، مما قد يتسبب في هرب الفيلم أثناء عملية المتعرجة. بالإضافة إلى ذلك ، بمجرد فشل جهاز الارتفاع ، سيؤثر أيضًا على التشغيل العادي لعملية الإنتاج بأكملها. لذلك ، أصبح التعديل المعقول لجهاز اللف لضمان أداء العمل المستقر والموثوق به وسيلة أساسية لمنع حدوث تشغيل لفة
الفرق في توتر سطح الفيلم
يصف التوتر السطحي للفيلم درجة التفاعل بين الجزيئات على سطح الفيلم. بسبب هياكل طبقة الأفلام المختلفة ، يختلف التوتر السطحي للفيلم بشكل كبير. عندما يكون التوتر السطحي للفيلم غير متناسق ، قد يتسبب ذلك في امتداد الفيلم بشكل غير متساوٍ وضغطه أثناء اللف ، مما قد يؤدي إلى هرب الفيلم. في التطبيق الفعلي ، سوف يهرب الفيلم إلى درجات متفاوتة لأسباب مختلفة. لذلك ، أصبح تحسين التوتر السطحي للفيلم لضمان اتساقه وتوحيده وسيلة فعالة لمنعه من الهرب.
التثبيت الأساسي غير المستقر
في آلة تصفح الفيلم ، يعد Core مكونًا رئيسيًا يستخدم لإصلاح الموضع المركزي للفيلم. عندما يتم لف الفيلم ، يتم عرض الفيلم على النواة ويتم تمديده وتشكيله لتشكيل طبقة فيلم من سماكة معينة على سطح الفيلم. إذا لم يكن استقرار النواة جيدًا ، فقد يهتز الفيلم أو ينحرف أثناء اللف ، مما قد يتسبب في هرب القلب. نظرًا لسمك الفيلم الكبير في القلب ، من السهل التسبب في تقلبات كبيرة في التوتر والأسلاك المكسورة أثناء اللف. لذلك ، فإن ضمان استقرار وموثوقية النواة هو إجراء رئيسي لمنع الجلب من الهرب.
كيفية منع تجاعيد الأفلام بشكل فعال في آلة نفخ الفيلم؟
تحسين معلمات عملية نفخ الفيلم
من خلال ضبط معلمات العملية بشكل صحيح مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة ، يمكننا تحسين عملية نفخ الفيلم بشكل أفضل وبالتالي تحسين الجودة الكلية للفيلم. تحلل هذه الورقة نظريًا العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء الفيلم وتُقارن وتناقش الأفلام التي تم إعدادها في ظل ظروف مختلفة. على سبيل المثال ، يمكن أن يساعد خفض درجة الحرارة بشكل معتدل في تجنب التجميع المفرط للفيلم ، وبالتالي تحسين صلابة وصيادته ؛ زيادة حجم النفخ يمكن أن تجعل المنتج هو أفضل للسطح وتحسين أداء المنتج. من خلال التحكم في الضغط بشكل معقول ، يمكن التأكد من أن الفيلم يمتد بشكل متساوٍ وقم ببثق أثناء عملية النفخ ؛ يمكن أن يضمن الاختيار المناسب لتدفق الغاز أن يحصل الفيلم على مورفولوجيا سطح جيدة ويحافظ على خصائص ميكانيكية جيدة. يساعد تسريع سرعة الإنتاج بشكل معتدل على تحسين كفاءة تصنيع الأفلام. بالإضافة إلى ذلك ، يدرس هذه الورقة أيضًا تأثير سمك الفيلم والتوتر الأولي ومعدل التبريد على أداء الفيلم. من خلال تحسين وضبط هذه المعلمات ، يمكننا تجنب التجاعيد بشكل فعال في الفيلم.
تحسين تصميم الموت
يعد تحسين تصميم الموت أحد الطرق الفعالة لمنع التجاعيد في الفيلم. من أجل منع تجاعيد الفيلم ، يجب تصميم Die بشكل معقول. من خلال تحسين شكل وحجم ومواد الموت ، يمكننا التأكد من امتداد الفيلم بالتساوي وقم ببثق أثناء عملية النفخ ، مما يقلل من تكوين التجاعيد. في الوقت الحاضر ، كانت هناك بعض الدراسات حول بنية ومعلمات رؤساء الأفلام ، والتي لها أهمية كبيرة في الحد من مشكلة تجاعيد الأفلام. على سبيل المثال ، من أجل تقليل مقاومة الفيلم أثناء عملية النفخ ، يمكن النظر في رأس الموت المبسط ؛ من أجل إطالة عمر خدمة رأس الموت وتعزيز استقراره ، اخترنا المواد التي يمكنها تحمل درجات الحرارة المرتفعة والتآكل.
تعزيز مراقبة جودة المواد الخام
يتأثر أداء الفيلم بشكل مباشر بجودة المواد الخام. تقدم هذه المقالة طرق اختبار المواد الخام وأهميتها. لذلك ، تعد إدارة الجودة الصارمة للمواد الخام واحدة من الوسائل الرئيسية لمنع تجاعيد الأفلام. في عملية شراء المواد الخام ، ينبغي إعطاء الأولوية لاختيار الموردين عالي الجودة والمستقرة ؛ في عملية استخدام المواد الخام ، يجب مراقبة المعلمات الأساسية مثل محتوى الرطوبة ودرجة الانصهار بشكل صارم ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب استخدام المعدات والتكنولوجيا المتقدمة لضمان إنتاج منتجات الأفلام المؤهلة. عند صياغة صيغ المواد الخام ، يجب علينا التحكم بعناية في استخدام الملدنات والمثبتات وغيرها من المواد المضافة. من خلال تبني هذه الأساليب ، يمكننا ضمان الاستقرار المستمر لجودة المواد الخام ، مما يقلل من إمكانية تجاعيد الأفلام.
صيانة منتظمة للمعدات
تعد الصيانة المنتظمة للمعدات أحد التدابير الرئيسية لمنع تجاعيد الأفلام. تقدم هذه المقالة طريقة صيانة منتظمة تستخدم غالبًا في الإنتاج الفعلي - طريقة التطهير. يمكن للتنظيف المنتظم والتزييت والتفتيش لآلة نفخ الأفلام اكتشاف وحل المشكلات في الوقت المناسب والمخاطر الخفية للمعدات ؛ من خلال استبدال المكونات البالية الشديدة وتحديث المعدات القديمة ، يمكن ضمان استقرار وموثوقية المعدات. في عملية إنتاج الأفلام ، من الضروري اكتشاف التغير بانتظام في سمك الفيلم وضبط معلمات العملية لضمان اتساق المنتج والمعدل المؤهل. يمكن أن يمتد اعتماد هذه التدابير الموصى بها بشكل فعال عمر خدمة المعدات وتعزيز كفاءة التصنيع وجودة الفيلم.
ما هي النصائح العملية لحل مشكلة التعويذة والجري؟
اضبط سرعة السحب والتوتر
يمكننا التحكم في قوة الشد والقذف للفيلم أثناء اللف عن طريق ضبط سرعة السحب والتوتر ، وبالتالي حل مشكلة الجري بشكل فعال. يعد استخدام سرعة السحب والتوتر المناسبة أحد مفاتيح تحسين جودة اللف وتقليل الجري. في عملية التشغيل المحددة ، يمكن تعديل سعة ونسبة سرعة السحب والتوتر بشكل معقول وفقًا لعوامل متعددة مثل خصائص المواد وسمك وعرض الفيلم. عند استخدام قوة سحب أكبر ، يجب زيادة قيمة التوتر لمنع تشغيل الفيلم. على سبيل المثال ، عند التعامل مع أفلام أرق وأوسع ، يمكننا التفكير في تقليل سرعة السحب وزيادة توترها ؛ بالنسبة إلى تلك الأفلام الأكثر سمكًا والأضيق ، يمكننا زيادة سرعة السحب بشكل مناسب وتقليل توترها.
تحسين تصميم جهاز متعرج
من أجل حل مشكلة تشغيل Roll ، يعتبر تحسين تصميم معدات اللف هو أحد الطرق الفعالة. يتكون جهاز اللف بشكل أساسي من ثلاثة أجزاء: الإطار ، إطار التوتر والبكرة. هناك ظاهرة احتكاك غير خطي بين إطار التوتر والكرة ، لذلك من الضروري إجراء تحليل ميكانيكي عليه. من خلال تحسين تصميم جهاز الارتفاع من حيث الهيكل والمواد المستخدمة وآلية العمل ، يمكن تحسين استقرار وموثوقية الجهاز بشكل كبير. تحلل هذه المقالة ويقارن العديد من الأجهزة المتعرجة شائعة الاستخدام. على سبيل المثال ، يمكننا استخدام نظام أسطوانة الضغط التلقائي للتأكد من أن الضغط على الفيلم موحد عند الارتفاع ؛ من أجل التكيف مع مواصفات الأفلام المختلفة وسمك ، نستخدم جهاز تثبيت أساسي قابل للتعديل. بالإضافة إلى ذلك ، يجب التحكم في توتر الفيلم وتعديله للتأكد من أن الفيلم لديه قوة كافية بعد التعويذة ويلبي متطلبات الاستخدام. سيساعد اعتماد هذه الوسائل الموصى عليها في ضمان أن يتمكن الفيلم من الحفاظ على حالة مستقرة وموثوقة عند الارتفاع.
ضمان توتر سطح فيلم موحد
تعتبر زيادة التوتر السطحي للفيلم أحد الطرق الأساسية لحل مشكلة تشغيل الأفلام. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على التوتر السطحي للفيلم ، مثل خصائص المواد وظروف العملية وحالة المعدات. من خلال ضبط عملية إنتاج الأفلام وصياغةها بشكل صحيح ، يمكننا التأكد من أن التوتر السطحي للفيلم لا يزال متسقًا وموحدًا. في الوقت الحاضر ، تم تطوير سلسلة من التقنيات والأساليب لتحسين التوتر السطحي للفيلم في المنزل والخارج. على سبيل المثال ، يمكننا تحسين عملية البلاستيك والتفجير للفيلم بشكل أفضل من خلال ضبط معلمات مختلفة لآلة نفخ الفيلم ، مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة ؛ من أجل تحسين خصائص السطح للفيلم ، نضيف المكونات المساعدة المناسبة مثل السطحي أو المشتتات إلى الصيغة. بالإضافة إلى ذلك ، من أجل التأكد من أن الفيلم يمكن أن يحصل على سلالة شد جيدة ، من الضروري أيضًا إجراء درجة معينة من علاج الصلب لتقليل الإجهاد داخل المادة. يمكن أن يضمن اعتماد هذه الأساليب أن يتم تمديد الفيلم بشكل متساوٍ وضغطه أثناء عملية تعزيز الفيلم ، وبالتالي حل مشكلة تشغيل القوائم.
تثبيت الأساس مستقر
من أجل حل مشكلة تشغيل القوائم ، يعد ضمان التثبيت المستقر والموثوق للنواة أحد الاستراتيجيات الرئيسية. يكون لجهاز التثبيت الذي تم تعيينه على Roll تأثيرًا جيدًا على منع القلب من انحراف جودة المنتج وتحسينه. في عملية التشغيل المحددة ، يمكننا استخدام أدوات التثبيت الأساسية المصممة خصيصًا لضمان استقرار وموثوقية النواة أثناء اللف ؛ أثناء عملية اللف ، من الضروري التحقق بانتظام واستبدال المعدات البالية الشديدة والمعدات ؛ عندما يكون من الضروري استبدال أفلام بأحجام وسمك مختلفة ، يجب تغيير طريقة التثبيت ووضع النواة في الوقت المناسب. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري التحكم في سرعة اللف والتوتر وما إلى ذلك لضمان أن يظل الفيلم مسطحًا وموحدًا بعد اللف. من خلال تنفيذ هذه الاستراتيجيات ، يمكننا التأكد من أن الفيلم يحتفظ بحالة مستقرة أثناء التعويذة ، وبالتالي تجنب مشكلة الارتفاع.
غالبًا ما تواجه آلات نفخ الأفلام مشكلتين رئيسيتين أثناء التشغيل: تجاعيد الأفلام والتعويذة. تجري هذه المقالة تحليلًا شاملاً ومتعمقًا لهاتين المشكلتين الشائعتين ، ويشير إلى أسبابها ودرجة الأذى. بعد مناقشة متعمقة للأسباب والعوامل المؤثرة في هاتين المشكلتين ، قدمنا تدابيرًا وقائية مستهدفة. في التطبيقات العملية ، قمنا بتطوير سلسلة من التدابير الوقائية العملية على أساس حالات محددة. تغطي هذه الاقتراحات العديد من المهارات العملية ، بما في ذلك تحسين المعلمات الفنية للفيلم ، وتحسين تصميم العفن ، وتعزيز إدارة الجودة للمواد الخام ، والحفاظ على المعدات بانتظام ، وضبط سرعة الجر والتوتر ، وتحسين تصميم الأجهزة المتعرجة ، وضمان توحيد توتر سطح الفيلم وتثبيت المستقر في القلب. بالإضافة إلى ذلك ، قمنا أيضًا بتلخيص مجموعة كاملة من العمليات والأساليب للتعامل مع تجاعيد الأفلام وهارب متعرج. من خلال تنفيذ هذه الاقتراحات ، نحن قادرون على تجنب التجاعيد السينمائية والتعامل معها بشكل فعال ، وبالتالي تحسين كفاءة تصنيع آلات تهب الأفلام وجودة المنتجات. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال صياغة منحنيات درجة حرارة متعرج معقولة وإجراءات التحكم في سرعة بكرة ، يمكن تقليل استهلاك الطاقة مع ضمان جودة الفيلم الجيدة ، وبالتالي تقليل تكاليف الإنتاج. في الوقت نفسه ، نؤكد أيضًا على الدور الرئيسي للصيانة اليومية ورعاية آلات ضربات الأفلام في الحد من هذه المشكلات ، ودعوة مشغلي آلات تصوير الأفلام إلى تعزيز التدريب على المهارات ووعي المعدات ، والترويج بشكل مشترك للتطوير المستمر والتقدم في تقنية تهب الأفلام.
